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100個閥門+116個自動化儀表+99個DCS控制系統(tǒng)專業(yè)術(shù)語!都給您總結(jié)好了

閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件。閥門行業(yè)專業(yè)術(shù)語,你全知道嗎?

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1、強度性能

     閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品,因而必須具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。


2、密封性能

    閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。


    閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。


    對于截斷閥類來說,內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴(yán)重時還會造成事故。


    對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì),外漏更是不能允許的,因而閥門必須具有可靠的密封性能。



3、流動介質(zhì)

    介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差),也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力,介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。


    從節(jié)約能源上考慮,設(shè)計和制造閥門時,要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。


4、啟閉力和啟閉力矩

    啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。

    關(guān)閉閥門時,需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。


5、啟閉速度

    啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求,但有些工況對啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或關(guān)閉,以防發(fā)生事故,有的要求緩慢關(guān)閉,以防產(chǎn)生水擊等,這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。


6、動作靈敏度和可靠性

    這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化,做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。


7、使用壽命

    它表示閥門的耐用程度,是閥門的重要性能指標(biāo),并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示,也可以用使用時間來表示。


8、類型(type)

    按用途或主要結(jié)構(gòu)特點對閥門的分類


9、型號(model)

    按類型、傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、閥座密封面材料和公稱壓力等對閥門的編號。


10、連接尺寸(connection dimensions)

    閥門和管道連接部位的尺寸


11、主要外形尺寸(general dimensions)

    閥門的開啟和關(guān)閉高度、手輪直徑以及連接尺寸等。


12、連接形式(type of connection)

    閥門與管道或機器設(shè)備的連接所采用的各種方式(如法蘭連接\螺紋連接\焊接連接等)。


13、密封試驗(seal test)

    檢驗啟閉件和閥體密封副性能的試驗。


14、上密封試驗(back seal test)

    檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。


15、密封試驗壓力(seal test pressure)

    閥門進行密封試驗時規(guī)定的壓力。


16、適用介質(zhì) (suitable medium)

    閥門能適用的介質(zhì)。


17、適用溫度 (suitable temperature)

    閥門適用的介質(zhì)的溫度范圍。


18、密封面(sealing face)

    啟閉件與閥座(閥體)緊密貼合,起密封作用的兩個接觸面。


19、啟閉件 (disc)

    用于截斷或調(diào)節(jié)介質(zhì)流通的一種零件的統(tǒng)稱,如閘閥中的閘板、節(jié)流閥中的閥瓣等。


20、填料(packing)

    裝入填料函(或填料箱)中,阻止介質(zhì)從閥桿處泄漏的填充物。


21、填料墊(packing seat)

    支承填料,保持填料密封的零件。


22、填料壓蓋(gland)

    用以壓緊填料達到密封的零件。


23、支架(yoke)

    在閥蓋或閥體上,用于支承閥桿螺母和傳動機構(gòu)的零件。


24、連接槽尺寸(dimension of connecting channel)

    啟閉件與閥桿裝配連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸。


25、流道面積( flow area)

    指閥門進口端到閥座密封面間的最小截面積(但不是指“簾”面積),用來計算無任何阻力影響時的理論排量。


26、流道直徑 (flow diameter)

    對應(yīng)于流道面積的直徑。


27、流量特性 (flow characteristics)

    穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)進口壓力等參數(shù)不變時,減壓閥的出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系。


28、流量特性偏差(flow characteristics derivation)

    穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當(dāng)進口壓力等參數(shù)不變時,減壓閥流量的變化所引起的出口壓力變化值。


29、通用閥門 (general valve)

    各工業(yè)企業(yè)中管道上普遍采用的閥門。


30、自動閥門 (Self-acting valve)

    依靠介質(zhì)(液體、空氣、蒸汽等)本身的能力而自行動作的閥門。


31、驅(qū)動閥門 (Actuated valve)

    借助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門。


32、撞擊手輪 (hammer blow handwheel)

    利用撞擊作用力以減輕閥門操作力的手輪結(jié)構(gòu)。


33、蝸輪傳動裝置(wormgear actuator)

    用蝸輪機構(gòu)啟閉或調(diào)節(jié)閥門的裝置。


34、氣動裝置 (pneumatic actuator)

    用氣壓力啟閉或調(diào)節(jié)閥門的驅(qū)動裝置。


35、液動裝置 (hydraulic actuator)

    用液壓力啟閉或調(diào)節(jié)閥門的驅(qū)動裝置。


36、熱凝結(jié)水排量(Hot condensate capacity)

     在給定壓差和溫度下疏水閥一內(nèi)能排出凝結(jié)水的最大量


37、漏汽量 (Steam loss)

單位時間內(nèi)疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。

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1.閥門(valve)

    用來控制管道內(nèi)介質(zhì)流動的,具有可動機構(gòu)的機械產(chǎn)品的總體。


2.閘閥(gate valve, slide valve)

    啟閉件(閘板)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)作升降運動的閥門。


3.截止閥(globe valve, stop valve)

    啟閉式(閥瓣)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。


4.節(jié)流閥 (throttle valve)

    通過啟閉件(閥瓣)改變通路截面積,以調(diào)節(jié)流量、壓力的閥門。


5.球閥 (ball valve)

    啟閉式(球體)繞垂直于通路的曲線旋轉(zhuǎn)的閥門。


6.蝶閥 (butterfly valve)

    啟閉式(蝶板)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門。


7.隔膜閥 (diaphragm valve)

    啟閉式(隔膜)由閥桿帶動,沿閥桿軸線作升降運動,并將動作機構(gòu)與介質(zhì)隔開的閥門。


8.旋塞閥 (cock)

     啟閉式(塞子)繞其軸線旋轉(zhuǎn)的閥門。


9.止回閥(check valve, non-return valve)

    啟閉式(閥瓣)借介質(zhì)作用力,自動阻止介質(zhì)逆流的閥門。


10.安全閥(safety valve, relief valve)

    啟閉式(閥瓣)當(dāng)管道或機器設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時自動開啟排放;低于規(guī)定值時自動關(guān)閉,對管道或機器起保護作用的閥門。


11.減壓閥(pressure reducing valve)

    通過啟閉件(閥瓣)的節(jié)流,將介質(zhì)壓力降低,并借閥后壓力的直接作用,使閥后壓力自動保持在一定范圍內(nèi)的閥門。


12.疏水閥(steam trap)

    自動排放凝結(jié)水并阻止蒸汽泄漏的閥門。


13.排污閥(Draining Valves)

    用于鍋爐、壓力容器等設(shè)備排污的閥門。


14.低壓閥門(low pressure valve)

    公稱壓力PN≤1.6MPa的各種閥門。


15.中壓閥門(middle pressure valve)

    公稱壓力為PN≥2.0~PN<10.0MPa的各種閥門。


16.高壓閥門(high pressure valve)

    公稱壓力PN≥10.0MPa的各種閥門。


17.超高壓閥門(super high pressure valve)

    公稱壓力PN≥100.0MPa的各種閥門。


18.高溫閥門(high temperature valve)

    用于介質(zhì)溫度>450℃的各種閥門。


19.低溫閥門(sub-zero valve)

     用于介質(zhì)溫度為-40℃~-100℃的各種閥門。


20.超低溫閥門(cryogenic valve)

    用于介質(zhì)溫度<-100℃的各種閥門。


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1.結(jié)構(gòu)長度

  (face-to-face dimension, face-to-centre dimension)

    閥門進、出口端面之間的距離;或進口端面至出口軸線的距離。


2.直通式閥門結(jié)構(gòu)長度

 (through way type of valves Face to face dimensions)

    在閥體通道終端兩個垂直于閥門軸線平面之間的距離。


3.角式閥門結(jié)構(gòu)長度

(angle type of valves Face to face,end to end, center to face and centerto end dimensions)

   在閥體通道某一終端垂直于軸線的平面與閥體另一終端軸線之間的距離。


4.結(jié)構(gòu)形式(type of construction)

   各類閥門在結(jié)構(gòu)和幾何形狀上的主要特征。


5.直通式(through way type)

    進、出口軸線重合或相互平行的閥體形式。


6.角式(angle type)

    進、出口軸線相互垂直的閥體形式。


7.直流式(y-globe type, y-type,diaphragm type)

    通路成一直線,閥桿位置與閥體通路軸線成銳角的閥體形式。


8.三通式(three way type)

   具有三個通路方向的閥體形式。


9.T形三通式(T-pattern three way)

    塞子(或球體)的通路呈“T”璩 的三通式。


10.L形三通式(L-pattern three way)

    塞子(或球體)的通路呈“L”璩 的三通式。


11.平衡式(balance type)

    利用介質(zhì)壓力平衡其對閥桿的軸向力的結(jié)構(gòu)形式。


12.杠桿式(lever type)

    采用杠桿帶動啟閉件的結(jié)構(gòu)形式。


13.常開式(normally open type)

    無外力作用時,啟閉件自動處于開啟位置的結(jié)構(gòu)形式。


14.常閉式(normally closed type)

    無外力作用時,啟閉件自動處于關(guān)閉位置的結(jié)構(gòu)形式。


15.保溫式(steam jacket type)

    帶有蒸汽加熱夾套結(jié)構(gòu)的各種閥門。


16.波紋管式(bellows seal type)

    帶有波紋管結(jié)構(gòu)的各種閥門。


17.全徑閥門 (full-opening valve)

    閥門內(nèi)所有部位流道內(nèi)徑尺寸與公稱管道內(nèi)徑尺寸相同的閥門。


18.縮徑閥門(reduced-opening valve)

    閥門內(nèi)流道孔通徑縮小的閥門。


19.縮口閥門(reduced-bore valve)

    閥門內(nèi)流道孔通徑縮小,且閥門關(guān)閉件流道口為非圓形的閥門。


20.單向閥門(un-directional valve)

    設(shè)計為僅一個介質(zhì)流動方向密封的閥門。


21.雙向閥門(bi-directional valve)

    設(shè)計為兩個介質(zhì)流動方向均密封的閥門。


22.雙座雙向閥門

(twin-seat, both seats bi-directional, valve)

    閥門有兩個密封座,每個閥座的兩個介質(zhì)流動方向均可密封的閥門。


23.一單向座、一雙向座的雙座閥

(twin-seat, one seat un-directional and one seatsbi-directional, valve)

    具有兩個密封副的閥門,在關(guān)閉位置時,兩個密封副可同時保持密封狀態(tài),中腔內(nèi)(兩個密封副間)的閥體有一個泄放介質(zhì)壓力的接口。表示符號DBB。


24.上密封(back seat, back face)

    當(dāng)閥門全開時,阻止介質(zhì)由填料函處滲漏的一種密封結(jié)構(gòu)。


25.壓自封(pressure seal)

    利作介質(zhì)壓力使閥體與閥蓋連接處實現(xiàn)自動密封的結(jié)構(gòu)。


26.閥桿頭部尺寸(dimension of valve stem head)

    閥桿與手輪、手柄或其它操縱機械裝配連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸。


27.閥桿端部尺寸(dimension of valve stem end)

    閥桿與啟閉件連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸。


28.連接槽尺寸(dimension of connecting channel)

    啟閉件與閥桿裝配連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸。


29.連接形式(type of connection)

    閥門與管道或機器設(shè)備的連接所采用的各種方式(如法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等)。


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1.閥體(body)

    與管道(或機器設(shè)備)直接連接,構(gòu)成介質(zhì)流通流道的零件。


2.閥蓋(bonnet, cover, cap, lid)

    與閥體相連并與閥體(或通過其它零件,如隔膜等)構(gòu)成壓力腔的主要零件。


3.啟閉件(disc)

    用于截斷或調(diào)節(jié)介質(zhì)流通的一種零件的統(tǒng)稱,如閘閥中的閘板、節(jié)流閥中的閥瓣等。


4.閥瓣(disc)

    截止閥、節(jié)流閥、止回閥等閥門中的啟閉件。


5.閥座(bodyseat ring, shoulder seated, bottom seat)

    安裝在閥體上,與啟閉件組成密封副的零件。


6.密封面(sealing face)

    啟閉件與閥座(閥體)緊密貼合,起密封作用的兩個接觸面。


7.閥桿(stem, apindle)

    將啟閉力傳遞到啟閉件上的主要零件。


8.閥桿螺母(yoke bushing, yoke nut)

    與閥桿螺紋構(gòu)成運動副的零件。


9.填料函

    在閥蓋(或閥體)上, 充填填料,用來阻止介質(zhì)由閥桿處泄漏的一種結(jié)構(gòu)。


10.填料箱(stuffing box)

    充填填料,阻止介質(zhì)自閥桿處泄漏的零件。


11.填料壓蓋(gland, gland flange, pne-piece glang)

    用以壓緊填料達到密封的零件。


12.填料(packing,packing rings)

    裝入填料函(或填料箱)中,阻止介質(zhì)雙閥桿處泄漏的填充物。


13.填料墊(packing seat, packing washer)

    支承填料,保持填料密封的零件。


14.支架(yoke)

    在閥蓋或閥體上,用于支承閥桿螺母和傳動機構(gòu)的零件。


15.撞擊手輪

(impact handwheel, hammer blow handwheelimpact handwheel, hammer blow handwheel)

    利用撞擊作用力以減輕閥門操作力的手輪結(jié)構(gòu)。


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儀表擔(dān)負(fù)著全廠的測量監(jiān)視控制,時時刻刻告訴我們各個裝置的運作情況,儀表及控制崗位是工廠正常運作的保證。下面的這227個自動化儀表與控制系統(tǒng)術(shù)語,你都知道嗎?

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1.測量點(一次點)


指檢測系統(tǒng)或控制系統(tǒng)中,直接與工藝介質(zhì)接觸的點。如壓力檢測系統(tǒng)中的取壓點,溫度檢測系統(tǒng)中的熱電偶、熱電阻安裝點等。一次點可以在工藝管道上,也可以在工藝設(shè)備上。


2.一次部件(取源部件)


通常指安裝在一次點上的儀表加工件,如壓力檢測系統(tǒng)中的取‘壓短節(jié)、測溫系統(tǒng)中的溫度計凸臺等。


3.一次閥門(取壓閥)


指安裝在一次部件上的閥門,如與取壓短節(jié)相連的壓力檢測系統(tǒng)的閥門,與孔板正、負(fù)壓室引出管相連的閥門等。


4.一次元件(傳感器)


指安裝在現(xiàn)場且與工藝介質(zhì)相接觸的元件,如熱電偶、熱電阻等。


5.一次儀表


現(xiàn)場儀表的一種,指安裝在現(xiàn)場且直接與工藝介質(zhì)相接觸的儀表,如彈簧管壓力表、雙金屬溫度計、差壓變送器等。


6.一次調(diào)校(單體調(diào)校)


指儀表安裝前的校驗,按《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ—86)的要求,原則上每臺儀去都要經(jīng)過一次調(diào)校。


調(diào)校的重點是檢驗儀表的示值誤差、變差,調(diào)節(jié)儀表的比例度、積分時間、微分時間的誤差、控制點偏差、平衡度等。只有一次調(diào)校符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求的儀表才能安裝,以保證二次調(diào)校的質(zhì)量。


7.二次儀表


指儀表示值信號不直接與來自工藝介質(zhì)接觸的各類儀表的總稱。二次儀表的輸入信號通常為變送器變換的標(biāo)準(zhǔn)信號。


二次儀表接受的標(biāo)準(zhǔn)信號一般有三種:
氣動信號;
II型電動單元組合儀表信號;
HI型電動單元組合儀表信號。


8.現(xiàn)場儀表


指安裝在現(xiàn)場的儀表的總稱,包括所有一次儀表,也包括安裝在現(xiàn)場的二次儀表。
    
9.二次調(diào)校(二次聯(lián)校、系統(tǒng)調(diào)校)


指儀表現(xiàn)場安裝結(jié)束后,控制室配管配線完成而且通過校驗后,對整個檢測回路或自動控制系統(tǒng)的檢驗,也是儀表交付正式使用前的一次全面校驗。


其校驗方法通常是在檢測環(huán)節(jié)加一信號,然后仔細觀察組成系統(tǒng)的每臺儀表是否工作在誤差允許范圍內(nèi)。如果超出誤差允許范圍,又找不出原因,就要對組成系統(tǒng)的全部儀表重新調(diào)試。


10.儀表加工件


指全部用于儀表安裝的金屬、塑料機械加工件的總稱,在儀表安裝中占有特殊地位。


11.帶控制點流程圖


指用過程檢測和控制系統(tǒng)設(shè)計符號來描述生產(chǎn)過程自動化內(nèi)容的圖紙。


它詳細地標(biāo)出儀表的安裝位置,是確定一次點的重要圖紙,是自控方案和自動化水平的全面體現(xiàn),也是自控設(shè)計的依據(jù),并供施工安裝和生產(chǎn)操作時參考。 


12.常用儀表、控制圖形符號


根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20505—92《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號》,參照GB2625—81國家標(biāo)準(zhǔn)、化工自控常用圖形及文字代號如下。


圖形符號


① 
測量點(包括檢測元件)是由過程設(shè)備或管道符號引到儀表圓圈的連接引線的起點,一般無特定的圖形符號。

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② 

若測量點位于設(shè)備中,當(dāng)有必要標(biāo)出測量點在過程設(shè)備中的位置時,可在引線的起點加一個直徑為2mm的小圓符號或加虛線。

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③ 

連接線圖形符號儀表圓圈與過程測量點的連接引線,通用的儀表信號線和能源線的符號是細實線。當(dāng)有必要標(biāo)注能源類別時,可采用相應(yīng)的縮寫標(biāo)注在能源線符號之上。例如AS-014為0.14MPa的空氣源,ES-24DC為24V的直流電源。
④ 
當(dāng)通用的儀表信號線為細實線可能造成混淆時,通用信號線符號可在細實線上加斜短劃線(斜短劃線與細實線成45°角)。

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1.自動化儀表 

process measurementand control instrument
又稱過程檢測控制儀表。對工業(yè)過程進行檢測、顯示、控制、執(zhí)行等儀表的總稱。


2.檢測元件 sensor,傳感元件sensor。
測量鏈中的一次元件,它將輸入變量轉(zhuǎn)換成宜于測量的信號。


3.傳感器 transducer
接受物理或化學(xué)變量(輸入變量)形成的信息,并按一定的規(guī)律將其轉(zhuǎn)換成同種或別種性質(zhì)的輸出變量的裝置。


注:根據(jù)傳感器所依據(jù)的物理現(xiàn)象的性質(zhì),有多種不同形式和不同名稱的測量傳感器,例如:溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感


4.變送器 transmitter
輸出為標(biāo)準(zhǔn)化信號的一種測量傳感器。例如:溫度變送器、壓力變送器、流量變送器等。


5.補償器 compensator,補償元件compensation element
為抵消由于規(guī)定工作條件變化所造成的誤差源而設(shè)計的裝置。


6.計(表) meter,  gauge
測量和指示被測值的裝置。
注:計(表)只能加修飾語使用,如:流量計、壓力表。


7.指示儀 indicator
提供被測變量直觀示值的裝置。


8.記錄儀 recorder
記錄其輸入信號相關(guān)值的裝置。


9.多點記錄儀 multi-pointrecorder
由打印機構(gòu)以一系列打印符號記錄每一個輸入信號的記錄儀。


10.趨勢記錄儀 trend recorder
根據(jù)編制的程序或由操作人員選擇供多個變量共同使用的標(biāo)準(zhǔn)化信號記錄儀。


11.差動放大器 differentialamplifier
具有兩個類似的輸入線路,相互連接后能響應(yīng)兩個電壓或兩個電流之差的放大器。


12.運算放大器 operationalamplifier
高增益、高輸入阻抗、低輸出阻抗的差動放大器。


13.隔離放大器 isolatedamplifier
輸入線路與輸出線路之間以及兩線路與地之間不存在點連接的放大器。


14.總計儀表 totalizinginstrument
通過對被測的量各部分值的求和來確定被測量值的測量儀表。這些部分值可以同時或依次從一個或多個來源中獲得。


15.計算裝置 computing device
能夠完成一個或多個計算和(或)邏輯操作,并輸出一個或多個經(jīng)計算后的信號的裝置或功能。


16.反饋控制器 feedback controller
能自動地工作,通過將被控變量值與參比變量值相比較后改變被控變量從而縮小兩者之間差異的裝置。


17.信號選擇器 
signalselector/auctioneering device
從兩個或多個輸入信號中選擇預(yù)期信號的裝置。


18.自動/手動操作器 
automatic/manual station (A/M station)
能夠由過程操作人員在自動和手動控制之間切換以及手動控制一個或多個終端控制元件的裝置。


19.手動操作器 
manual station,remote manual loader
僅有手動操作輸出,用來操縱一個或多個遠程儀表的裝置。


20.報警單元 alarm unit
具有可聽和(或)可視輸出,以表明設(shè)備或控制系統(tǒng)不正?;虺鰳O限狀態(tài)的裝置。


21.(可測的)量 (measurable) quantity
可以定性區(qū)別和定量確定的一種現(xiàn)象、物體或物質(zhì)的屬性。


22.變量variable
其值可變且通??蓽y出的量或狀態(tài)。


23.(測量)單位unit ( of measurement )
為定量表示具有相同量綱的量,所約定選取的特定量。


24.(測量)單位制system of units ( of measurement )
為給定量制建立的一組單位。例如:國際單位制(SI ) ; CGS 單位制。
注:單位制包括一組選定的基本單位和由定義方程式、比例因數(shù)確定的導(dǎo)出單位。


25.(量)值value ( of a quantity )
用一個數(shù)和一個適當(dāng)?shù)臏y量單位表示的量。例如:5.3m ; 12kg;-40℃。


26.真值 true value
嚴(yán)密定義變量的假定理論值。
注:
1.量的真值是一個理想概念,通常是不可知的。
2.實際使用的是所謂的“約定真值”。


27.約定真值conventional true value
為了一定目的,可以替代真值的量值。
注:一般說來,約定真值被認(rèn)為是非常接近真值的,對于一定的用途,其差值可以忽略不計。


28.測量measurement
以確定量值為目的的一組操作。


29.靜態(tài)測量static measurement
對測量期間其值可認(rèn)為是恒定的量的測量。
注:“靜態(tài)”一詞適用于被測量,不適用于測量方法。


30.動態(tài)測量dynamic measurement
對(變)量的瞬時值或隨時間的變化值的測量。
注:“動態(tài)”一詞適用于被測量,不適用于測量方法。


31.被測量 measurand , measured quantity
受到測量的量。


32.被測變量measured variable 。
被測的量、特性或狀態(tài)。
注:被測變量通常是溫度、壓力、流量、速度等。


33.輸入變量input variable
輸入到儀表的變量。


34.輸出變量output variable
由儀表輸出的變量。


35.被測值measured value
根據(jù)測量裝置在規(guī)定條件下的某個指定瞬間獲取的信息得出,并以數(shù)字和計量單位表示的數(shù)量。


36.影響量influence quantity
不屬于被測量但卻影響被測值或測量儀表表示值的量。例如:環(huán)境溫度、被測交流電壓的頻率。


37.信號 signal
某一個或幾個參數(shù)載有信號所表示的一個或多個變量的信息的物理變量。


38.測量信號measurement  signal
測量系統(tǒng)內(nèi)表示被測量的一種信號。


39.模擬信號analogue signal
信息參數(shù)可表現(xiàn)為給定范圍內(nèi)所有值的信號。


40.數(shù)字信號digital signal
信息參數(shù)可表現(xiàn)為用數(shù)字表示的一組離散值中任一值的信號。


41.標(biāo)準(zhǔn)化信號standardized signal
具有標(biāo)準(zhǔn)化的上、下范圍值的信號。
例如:
4mA ~20mA ( d.c. ) 
20 kPa ~ 100kPa 


42.輸入信號inPut signal
施加到裝置、元件或系統(tǒng)輸入端的信號。


43.輸出信號output signal
由裝置、元件或系統(tǒng)送出的信號。


44.量化信號 quantified signal
具有量化信息參數(shù)的信號。


45.二進制信號binary signal
僅有二個值的量化信號。


46.測量結(jié)果result of a measurement
由測量所得到的被測量的值。
注:
1.當(dāng)使用“測量結(jié)果”這個術(shù)語時,應(yīng)明確它是示值、未修正結(jié)果還是已修正結(jié)果,并是否已對幾次觀測值進行平均。
2.測量結(jié)果的完整說明應(yīng)包括:關(guān)于測量不確定度的信息和關(guān)于相應(yīng)的影響量值的信息。


47.(測量儀表的)示值indication (of a measuring instrument ) 
測量儀表所提供的被測量的值。


48.測量準(zhǔn)確度accuracy of measurement
同義詞:測量精確度,被測量的測量結(jié)果與(約定)真值間的一致程度。


49.測量重復(fù)性repeatability of measurement
在相同測量方法、相同觀測者、相同測量儀器、相同場所、相同工作條件和短時期內(nèi)重復(fù)的條件下,對同一被測量進行多次連續(xù)測量所得結(jié)果之間的一致程度。 


50.誤差error
被測變量的被測值與真值之間的代數(shù)差。
注:
1.被測值大于真值時誤差為正。誤差﹦被測值﹣真值
2.在儀表或裝置的數(shù)據(jù)單上列出誤差時,必須規(guī)定儀表或裝
置的校準(zhǔn)方式。


51.絕對誤差absolute error
測量結(jié)果減去被測量的(約定)真值。


52.相對誤差 relative error
絕對誤差除以被測量的(約定)真值。


53.隨機誤差 random error
在同一被測量的多次測量過程中,其變化是不可預(yù)計的測量誤差的一部分。


54.系統(tǒng)誤差systematic error
在相同的條件下對同一個給定量值進行多次測量的過程中,絕對值和符號保持不變或者在條件變化時按固定規(guī)律變化的誤差。


55.修正值 correction
為了得到修正結(jié)果,必須以代數(shù)法加到未修正測量結(jié)果上的值,這個值是系統(tǒng)誤差已知部分的相反值。


56.修正因子correction factor
為補償系統(tǒng)誤差而對未修正測量結(jié)果所乘的數(shù)值因子。


57.算術(shù)平均值arithmetic mean
一個量的n 次測量結(jié)果的代數(shù)和除以n 而得的商。


58.性能特性
performance characteristics
在靜態(tài)或動態(tài)條件下或作為特定試驗的結(jié)果,,確定裝置的功能和能力的有關(guān)參數(shù)及其定量的表述。


59.參比性能特性reference performance characteristic
在參比工作條件下獲得的性能特性。


60.范圍range
所研究的量的上、下限所限定的數(shù)值區(qū)間。
注:術(shù)語“范圍”通常加修飾語。例如,它可應(yīng)用于被測變量或工作條件。


61.測量范圍measuring range
按規(guī)定精確度進行測量的被測量的兩個值確定的區(qū)間。


62.測量范圍下限值
measuring range lower limit
裝置能夠調(diào)整到并按規(guī)定精確度進行測量的被測變量最低值。


63.測量范圍上限值measuring range higher limit
裝置能夠調(diào)整到并按規(guī)定精確度進行測量的被測變量最高值。


64.量程 span
給定范圍上下限值之間的代數(shù)差。例如:范圍為﹣20 ℃ 至100 ℃ 時,量程為120 ℃ 。


65.標(biāo)度scale
構(gòu)成指示裝置一部分的一組有序的標(biāo)度標(biāo)記以及所有有關(guān)的數(shù)字。


66.標(biāo)度范圍 scale range
由標(biāo)度始點值和終點值所限定的范圍。


67.線性標(biāo)度linear scale
標(biāo)度中各分格間距與對應(yīng)的分格值呈常數(shù)比例關(guān)系的標(biāo)度。
注:標(biāo)度分格間距為常數(shù)的線性標(biāo)度稱為規(guī)則標(biāo)度。


68.非線性標(biāo)度nonlinear scale
標(biāo)度中各標(biāo)度分格間距與對應(yīng)的分格值呈非常數(shù)比例關(guān)系的標(biāo)度。
注:某些非線性標(biāo)度有專門的名稱,例如對數(shù)標(biāo)度,平方律標(biāo)度。


69.測量儀表的零位zero of a measuring instrument
當(dāng)測量儀表工作所需要的任何輔助能源都接通和被測量值為零時,儀表的直接示值。


70.儀表常數(shù)instrument constant
為求得測量儀表的示值,必須對直接示值相乘的一個系數(shù)。
注:當(dāng)直接示值等于被測量值時,測量儀表的常數(shù)為1 。


71.特性曲線characteristic curve
表明系統(tǒng)或裝置的輸出變量穩(wěn)態(tài)值與一個輸入量之間函數(shù)關(guān)系的曲線,此時,其它輸入變量均保持在規(guī)定的恒定值。
注:將其它輸入變量作為參數(shù)處理時,可得到一組特性曲線。


72.調(diào)整adjustment
使裝置或儀表的輸出與期望的規(guī)定特性曲線盡可能一致的操作。


73.校準(zhǔn)calibration
在規(guī)定的條件下確立被測量與裝置相應(yīng)輸出值之間關(guān)系的一組操作。


74.校準(zhǔn)曲線calibration curve
在規(guī)定條件下表示被測量值的與裝置實際測出的相應(yīng)值之間關(guān)系的曲線。


75.靈敏度sensitivity
測量儀表響應(yīng)的變化除以相應(yīng)的激勵變化。


76.精確度accuracy
測量結(jié)果與被測量(約定)真值的一致程度。


77.精確度限accuracy rating
規(guī)范中能保證特定型號裝置的不精確度的極限值。


78.基本誤差intrinsic error
又稱固有誤差,在參比條件下儀表的示值誤差。


79.一致性conformity
校準(zhǔn)曲線接近規(guī)定特性曲線(直線、對數(shù)曲線、拋物線等)時的吻合程度。


80.一致性誤差conformity error
校準(zhǔn)曲線和規(guī)定特性曲線之間最大偏差的絕對值。


81.線性度 linearity
校準(zhǔn)曲線接近規(guī)定直線時的吻合程度。


82.線性度誤差 linearity error
校準(zhǔn)曲線與規(guī)定直線之間最大偏差的絕對值。


83.死區(qū) dead band
輸入變量的變化不致引起輸出變量有任何可覺察變化的有限數(shù)值區(qū)間。


84.穩(wěn)定性 stability
在規(guī)定的工作條件下,儀表性能特性在規(guī)定時間內(nèi)保持不變的能力。


85.可靠性 reliability
規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)裝置完成規(guī)定功能的能力。


86.漂移 drift
在一段時間內(nèi),并非由于外界影響作用于裝置而引起的裝置輸入一輸出關(guān)系發(fā)生不希望有的逐漸變化。


87.點漂 point drift
在規(guī)定參比工作條件下的規(guī)定時間內(nèi),對應(yīng)于一個恒定輸入的輸出變化。


88.零點漂移 zero drift
簡稱零漂,范圍下限值上的點漂。當(dāng)下限值不為零值時亦稱為始點漂移。


89.重復(fù)性 repeatability
在同一工作條件下,儀表對同一輸入值按同一方向連續(xù)多次測量的輸出值間的相互一致程度。
注:重復(fù)性應(yīng)不包括回差、漂移。


90.為重復(fù)性誤差 repeatability error
在相同的工作條件下,從同一個方向作全范圍移動時,對同一個輸入值在短時間內(nèi)多次連續(xù)測量輸出所獲得的極限值之間的代數(shù)差。


91.量程誤差 span error
實際輸出量程與規(guī)定輸出量程之差。
注:量程誤差通常以規(guī)定輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示。


92.量程遷移(偏移)span shift
因某些影響引起的輸出量程的變化。


93.零點誤差 zero error
在規(guī)定的使用條件下,當(dāng)輸入處于范圍下限值時實際輸出值與規(guī)定輸出范圍最低值之差。
注:零點誤差通常以規(guī)定輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示。


94.零點遷移(偏移) zero shift
當(dāng)輸入處于范圍下限值時,因某些影響引起的輸出值的變化。
注:零點遷移通常以規(guī)定輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示。


95.示值誤差 error of indication
儀表的示值減去被測量的(約定)真值。


96.引用誤差 fiducial error
儀表的示值誤差除以規(guī)定值。
注:這一規(guī)定值常稱為引用值,例如:它可以是儀表的量程或范圍上限值等。


97.平均故障間隔時間mean time between fallures ( MTBF )
在功能單元的額定壽命期間,在規(guī)定的條件下,相鄰故障間隔時間長度的平均值。


98.平均修復(fù)時間 mean time to repair ( MTTR )
故障檢修所需的平均時間。


99.失效 failure
功能單元實現(xiàn)其規(guī)定功能的能力的終止。


100.故障 fault
導(dǎo)致功能單元不能實現(xiàn)其規(guī)定功能的意外狀態(tài)。


101.功能 fonction
裝置所完成的目的或動作。


102.采樣 sampling
以一定時間間隔對被測量進行取值的過程。


103.采樣(速)率 sampling rate
對被測量進行采樣的頻率,即單位時間的采樣次數(shù)。


104.采樣周期 sampling period
周期性采樣控制系統(tǒng)中二次實測的間隔時間。


105.掃描 scan
以預(yù)定的方式對若干變量依次進行周期地采樣。掃描裝置的功能通常用來確定變量的狀態(tài)或數(shù)值。


106.掃描速率scan rate
以每秒輸入通道數(shù)表示的一系列模擬輸入通道的訪問速率,以每秒輸入通道數(shù)表示。


107.時滯 dead time
又稱死時。從輸入量產(chǎn)生變化的瞬間起到儀表輸出量開始變化的瞬間為止的時間。


108.時間常數(shù) time constant
在由階躍或脈沖輸入引起的一階線性系統(tǒng)中,輸出完成總上升或總下降的63.2%所需的時間。


109.阻尼 damping
運動過程中系統(tǒng)能量的耗散作用。


110.周期阻尼 periodic damping, underdamping
又稱欠阻尼,階躍響應(yīng)出現(xiàn)過沖的阻尼


111.非周期阻尼aperiodic damping , overdamping
又稱過阻尼。階躍響應(yīng)不出現(xiàn)過沖的阻尼。


112.阻尼因數(shù)darmping factor
在二階線性系統(tǒng)的自由震蕩中,輸出在最終穩(wěn)態(tài)值附近的一對(方向相反的)連續(xù)擺動的較大幅值與較小幅值之比。


113.噪聲noise
疊加在信號上導(dǎo)致其成份被掩蓋的有害擾動。


114.輸入阻抗input impedance
儀表輸入端之間的阻抗。


115.輸出阻抗output impedance
儀表輸出端之間的阻抗。


116.負(fù)載阻抗load impedance
與儀表輸出端連接的所有裝置及連接導(dǎo)線的阻抗總和。

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