水環(huán)泵的作用是抽出凝汽器汽測含有的空氣等不凝結(jié)氣體和各加熱器中不凝結(jié)的氣體.當(dāng)因水環(huán)泵故障凝汽內(nèi)含有的空氣等不凝結(jié)氣體量增大時,會使排汽壓力和溫度增高很多,造成低壓缸溫差變形,破壞機(jī)組轉(zhuǎn)子中心造成振動。

一、單臺水環(huán)泵掉閘事故現(xiàn)象

1、畫面“0、”“F”報警發(fā)出

2、OS畫面A泵電流指示為0

3、真空略有下降

4、A泵入口門聯(lián)關(guān)

二、單臺水環(huán)泵掉閘事故處理：

（1）、備用泵聯(lián)啟正常:

1、檢查備用泵入口蝶閥聯(lián)開正常,檢查故障泵入口蝶閥聯(lián)關(guān)正常.

2、立即派人到就地將B泵水位補(bǔ)至正常,并檢查B泵運行正常,就地檢查A泵有無明顯故障現(xiàn)象.

3、畫面監(jiān)視真空變化趨勢,確證真空系統(tǒng)運行正常.

4、匯報值長,聯(lián)系檢修,派電氣巡檢測A泵絕緣是否良好.

（2）、備用泵未聯(lián)啟且手動啟動失效

1、畫面手動啟B泵失效,迅速降負(fù)荷,密切監(jiān)視真空變化趨勢,啟B泵未成功,同時間匯報值長及時聯(lián)系機(jī)爐,電氣,熱控人員.

2、及時切換軸封供汽,開大低壓缸前后汽封,

3、快速降負(fù)荷過程中,爐可能因燃燒不穩(wěn)滅火或降負(fù)荷不及時,真空達(dá)到條件保護(hù)掉機(jī),手動切除旁路系統(tǒng),進(jìn)行其他停機(jī)操作.

4、水環(huán)泵處理前后,啟泵,恢復(fù),檢查低壓缸安全門是否正常.

三、防止措施：

1、經(jīng)常對運行泵進(jìn)行檢查,尤其注意電機(jī)運行情況,電機(jī)開關(guān),工作正常,接線盒處電纜絕緣層完好,OS畫面注意運行電流正常,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報.

2、定期測絕緣,檢查備用泵控制箱指示燈正確,確保備用泵備用良好.

3、正常運行中,提前做好事故預(yù)想,明確分工,使得事故情況下各司其職,快速處理,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大.

四、人員分工：

1、值長:全面負(fù)責(zé),聯(lián)系檢修.

2、機(jī)長:具體指揮,聯(lián)系檢修.

3、機(jī)副:機(jī)側(cè)事故情況具體操作.

4、爐副,爐巡:配合機(jī)側(cè)快降負(fù)荷.

5、機(jī)巡:配合機(jī)副現(xiàn)場操作.