故障前運(yùn)行方式 ：負(fù)荷 180MW—300MW， 單臺(tái)A側(cè)冷油器運(yùn)行。

一、各軸承溫度普遍升高：

（一）現(xiàn)象：

1、各軸承溫度普遍升高
2、軸承溫度及回油溫度升高報(bào)警。
3、潤(rùn)滑油溫度升高。
4、機(jī)組振動(dòng)可能增大。
5、軸向位移可能增大。

(二) 處理：

1、檢查潤(rùn)滑油冷卻器調(diào)門動(dòng)作是否正常，某調(diào)門全關(guān)應(yīng)手動(dòng)開啟或開啟旁路門調(diào)整油溫至正常，聯(lián)系熱控檢修。

2、檢查冷卻水源是否中斷或工業(yè)水壓力是否正常。根據(jù)情況處理。

3、如A冷油器故障，應(yīng)切至B冷油器運(yùn)行，通知機(jī)爐。

4、如發(fā)生冷油器落水應(yīng)采取關(guān)小冷卻水出口門，開打入口門，排盡空氣后調(diào)整油溫至正常范圍。

5、查機(jī)組各軸承振動(dòng)是否逐漸增大，根據(jù)情況進(jìn)行處理，如振動(dòng)值達(dá)到停機(jī)值時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。

6、如調(diào)整無效時(shí)，軸承溫度達(dá)到緊停值執(zhí)行緊停。

7、對(duì)潤(rùn)滑油壓力，軸承溫度，振動(dòng)，軸向位移加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生軸瓦斷油或油流小找成溫度至緊停時(shí)應(yīng)緊停。

二、單個(gè)軸承溫度升高：

（一）現(xiàn)象：

1、軸承金屬溫度升高。
2、軸承可能冒煙。
3、推力軸承損壞或推力瓦塊金屬溫度升高。
4、回油中發(fā)現(xiàn)烏金碎末。
5、單個(gè)軸振或蓋振可能增大。 

（二）處理：

1、查單個(gè)軸承有無金屬摩擦聲，判斷是否斷油或損壞。

2、潤(rùn)滑油壓是否正常；回油溫度是否急劇上升；若回油溫度達(dá)到82℃，軸瓦冒煙立即事故停機(jī)。

3、機(jī)組立即降低負(fù)荷，改變軸系承力分配，觀察溫度變化情況。

三、注意事項(xiàng)：

1、調(diào)潤(rùn)滑油溫時(shí)，應(yīng)盡量緩慢調(diào)整冷卻水門，避免潤(rùn)滑油溫度大幅度擺動(dòng)造成油膜發(fā)生變化，引起機(jī)組振動(dòng)大停機(jī)。

2、當(dāng)出現(xiàn)單個(gè)軸承溫度升高時(shí)，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地判明測(cè)點(diǎn)原因，還是軸承故障，達(dá)到緊停時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行緊停規(guī)定。