丙烯醛、2-丙烯醛的特性及安全措施和應急處置原則
| 特別警示 | 劇毒，高度易燃液體，火場溫度下易發(fā)生危險的聚合反應，不得使用直流水撲救。 |
| 理 化 特 性 | 無色或淡黃色液體，有惡臭。溶于水，易溶于醇、丙酮、等多數(shù)有機溶劑。分子量56.06，熔點-87.7℃，沸點52.5℃，相對密度(水=1)0.84，相對蒸氣密度(空氣=1)1.94，飽和蒸氣壓29.33kPa(20℃)，燃燒熱93.1kJ/mol，辛醇/水分配系數(shù)0.9，閃點-26℃，引燃溫度234℃，爆炸極限2.8％～31.0％（體積比）。 主要用途：主要為合成樹脂工業(yè)的重要原料之一，也大量用于有機合成與藥物合成。 |
| 危 害 信 息 | 【燃燒和爆炸危險性】 高度易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。受熱分解釋放出有毒蒸氣。在空氣中久置后能生成有爆炸性的過氧化物。 【活性反應】 與酸類、堿類、氨、胺類、二氧化硫、硫脲、金屬鹽類、氧化劑等猛烈反應。在火場高溫下，能發(fā)生聚合放熱反應，使容器破裂。 【健康危害】 本品有強烈刺激性。吸入蒸氣損害呼吸道，出現(xiàn)咽喉炎、胸部壓迫感、支氣管炎；大量吸入可致肺炎、肺水腫，還可出現(xiàn)休克、腎炎及心力衰竭?？芍滤馈Ｒ后w及蒸氣損害眼睛；皮膚接觸可致灼傷?？诜鹂谇患拔复碳せ蜃苽?br/>列入《劇毒化學品目錄》。 職業(yè)接觸限值：MAC(最高容許濃度)(mg/m3):1（皮）。 |
| 安 全 措 施 | 【一般要求】 操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。 密閉操作，防止泄漏，提供充分的局部排風。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。 生產(chǎn)、使用及貯存場所應設置泄漏檢測報警儀，使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備，配備兩套以上重型防護服。操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。 儲罐等容器和設備應設置液位計、溫度計，并應裝有帶液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，重點儲罐需設置緊急切斷裝置。 避免與氧化劑、還原劑、酸類、堿類接觸。 生產(chǎn)、儲存區(qū)域應設置安全警示標志。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能存在殘留有害物時應及時處理。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）打開丙烯醛容器時，確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。 （2）生產(chǎn)、貯存丙烯醛的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。 （3）丙烯醛生產(chǎn)和使用過程中注意以下事項： ——必須穿戴好勞動保護用品； ——系統(tǒng)漏氣時要站在上風口，同時佩戴好防毒面具進行作業(yè)； ——接觸高溫設備時要防止燙傷； ——設備的水壓、油壓保持正常，有關管線要暢通； ——維護保養(yǎng)好設備，消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，使設備處于完好狀態(tài)。 （4）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)。 （5）生產(chǎn)設備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應急池，經(jīng)處理合格后才可排放。 （6）充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴防超裝。 【儲存安全】 （1）儲存于陰涼、通風良好的專用庫房或儲罐內(nèi)，遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃，保持容器密封。 （2）應與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲存區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。在丙烯醛儲罐四周設置圍堰，圍堰的容積等于儲罐的容積。 （3）每天不少于兩次對各儲罐進行巡檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等隱患要及時聯(lián)系處理，重大隱患要及時上報。 （4）注意防雷、防靜電，廠(車間)內(nèi)的儲罐應按《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057）的規(guī)定設置防雷設施。 （5）應嚴格執(zhí)行劇毒化學品“雙人收發(fā)，雙人保管”制度。 【運輸安全】 （1）運輸車輛應有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關批準，運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。 （2）運輸車輛應符合符合消防安全要求（阻火器、危險品標志牌、靜電導鏈），配備相應的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū)，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，保持安全車速。廠區(qū)限速5km／h，廠區(qū)應設限速、限高標志。 （3）嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、酸類、堿類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。運輸途中應防曝曬、防雨淋、防高溫。 （4）在使用汽車、手推車運輸丙烯醛容器時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時，應妥善固定。 |
| 應 急 處 置 原 則 | 【急救措施】 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 【滅火方法】 消防人員須戴好防毒面具，在安全距離以外，在上風向滅火。 滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。 【泄漏應急處置】 消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防靜電、防腐、防毒服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。少量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用硫酸氫鈉(NaHSO4)中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆、耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內(nèi)。噴霧狀水驅散蒸氣、稀釋液體泄漏物。 隔離與疏散距離：小量泄漏，初始隔離100m，下風向疏散白天1100m、夜晚3300m；大量泄漏，初始隔離1000m，下風向疏散白天11000m、夜晚11000m。 |